模具制作與彈性元(yuán)件

　　現代模具制造水平的高低，周期的長短取決于多方(fāng)面技術的支持，主要包括模具的工(gōng)藝設計，直接影響模具沒計和制造水準(zhǔn)的軟件，模具制造的設備，各配(pèi)件的标準化和通用化，直至模具設計制造工程技術人員的技能水平等諸多方面。但就模具制造中對彈性元件方面的要求，主要有幾個方(fāng)面的發展趨勢，即更加追求高精度(dù)，以及良好的經濟性(xìng)和産品的靈活(huó)性，可組合性。線圈彈簧，聚氨脂彈簧均不能滿足上述(shù)要求。DADCO公司以46年的(de)氮氣彈簧制造(zào)技術，創制出氮氣彈(dàn)簧，比普通氮氣彈(dàn)簧高出40%一50%的壽命(mìng)和精度。

　　氮氣彈簧将高壓(yā)氮氣密封在确定的容器内，外力通(tōng)過柱杆将氮氣壓縮，當外力去除時靠高壓氮氣膨(péng)脹柬獲得一定的彈壓力，在日本、美國、韓國，德國等先進模具制造國中(zhōng)已經普遍應用，它可以(yǐ)提高模(mó)具壽命，簡化模具設計。因此，唯有DAD氮氣(qì)彈簧能确保您的模具(jù)表現在未來數年(nián)内一直保持優良表現。

　　這些年來(lái)，工業産品對模具的需求量(liàng)越來越大，而原有的常規彈性元(yuán)件(jiàn)存在着一定的缺點，不能滿足這種形勢的需要，不能(néng)理想地解決沖壓工藝中的要求。這種情況往往會影響到沖(chòng)壓件的質量，使模具結構設計變得(dé)比較複雜(zá)，影響了模具在壓力(lì)機上更換的時間：同時常規彈(dàn)性元件(jiàn)占有的模具空間太大，增大(dà)了模具制造的成本(běn)。例如(rú)線圈彈簧、聚氨脂彈簧均(jun1)存在(zài)着需要(yào)預緊，才能達到設汁所(suǒ)需求的彈壓力，而它們(men)的彈壓力又是随(suí)行程加入而明顯地增大，這種彈壓力不恒定的性能，可能導緻零件不能成形，對拉延壓力是很不理(lǐ)想的。再如(rú)線圈彈簧(huáng).聚氨脂彈簧的起始力都不大，這一點對要求起始力比(bǐ)較大的彎曲，翻邊等工藝，也不理想。由此産生的結(jié)果是，沖壓制件的質量不穩(wěn)定，調整模具費時費力。對于(yú)密集(jí)型沖頭的沖裁工藝，如采用線圈彈簧，聚氨脂彈簧卸料，往往會遇(yù)到模具的卸料空間不夠安放線圈彈簧，聚氨脂彈(dàn)簧，因而需(xū)要加大模具空間來解(jiě)決這類問題.還可以舉出不少這類例(lì)子。為(wéi)此，人們努力開發一種新型的彈性部件來替代常規的彈性元件，完(wán)成(chéng)常規(guī)彈性元件難于完成的工作，氮氣彈簧做(zuò)為新型彈性部件也就應運而生。它可以作為獨立部(bù)件，安裝在模具中使用，也可以設計成(chéng)一種排管式氨氣彈(dàn)簧，作為模(mó)具的一部分參(cān)加工(gōng)作，可以在系統中很(hěn)方便實現彈壓力恒(héng)定和延時動作.是一種具有柔性性能的彈性部件。氮(dàn)氣彈簧(huáng)不僅可(kě)以(yǐ)在模具行業中廣泛(fàn)的應用，也可以(yǐ)用到其他工業領域，如注塑、汽車、電子、儀表(biǎo)等行業(yè)。在中國，DADCO氮氣彈簧以一種高科技産品的姿态出(chū)現，是否(fǒu)能洞察先機将成為廣大模具制(zhì)造商在市場浪潮中制勝的(de)法寶。

　　氮氣缸的結構設計，密封技術是氮氣彈簧質量評定(dìng)的(de)關鍵技術。目前，氮氣彈簧制(zhì)造技術以美同DADCO較好，占全球銷售(shòu)量的(de)60%，比一般氮氣彈簧高出50%的壽命，可達到每年100萬次的(de)彈壓.氮氣彈簧的制造是(shì)一種綜合各項技術應用(yòng)的産品。長期密封高壓氣體要比液(yè)體密封困難得多，這其中有密封的結構形式，靜密封與(yǔ)動密封的(de)路徑、形式，表面粗糙度、表面處理技術、密封材料的(de)選擇，密封可靠性與壽命等(děng)。氮氣彈簧的特(tè)點(diǎn)是在(zài)較小的中間中，可以産生較大的初始彈壓力(lì)，不需要預緊(jǐn)，傳力模(mó)塊一開始(shǐ)與氮氣彈簧柱塞接觸就(jiù)具(jù)有彈壓力。一個氮氣彈簧可以代替多個背通彈(dàn)簧，對(duì)于工作行程相(xiàng)同的(de)模具，采用氮氣彈簧(huáng)的模具高度要比(bǐ)采用普通(tōng)彈簧的模具(jù)高度(dù)小很多：彈壓力在(zài)整個行程中，可以基本保持恒定：根據不同的冷沖壓工序要求，其彈壓力的大(dà)小，受力點(diǎn)位置(zhì)可以随時準确、方便的調(diào)節，在(zài)模具設計和調(diào)試(shì)中，可以很方便實現彈壓力和平衡(héng)，簡化模具壓力、卸料等結構，簡化模具設計，縮短模具制造周期(qī)：提高沖壓件質量，保證沖制件質量穩定，縮(suō)短在壓力機(jī)上更(gèng)換模具時間，提高(gāo)勞動生産率(lǜ)，降低成本，壓模使用壽命(mìng)長、可靠，安裝和維修簡單、可靠、方(fāng)便.